2、復合化

　　數(shù)控機床的功能復合化的發(fā)展，其核心是在一臺機床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序，從而提高了機床的效率和加工精度，提高生產的柔性。

　　3、高速化、高精度化、高可靠性

　　高速化：提高進給速度與提高主軸轉速。

　　高精度化：其精度從微米級到亞微米級，乃至納米級(高可靠性：一般數(shù)控系統(tǒng)的可靠性要高于數(shù)控設備的可靠性在一個數(shù)量級以上，但也不是可靠性越高越好，因為商品受性能價格比的約束。

　　4、柔性化、集成化

　　當今世界上的數(shù)控機床向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是：從點(數(shù)控單機、加工中心和數(shù)控復合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨立制造島FA)、體(CIMS、分布式網絡集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展，另一方面向注重應用性和經濟性方向發(fā)展。柔性自動化技術是制造業(yè)適應動態(tài)市場需求及產品迅速更新的主要手段，是各國制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢，是先進制造領域的基礎技術。

　　5、開放性是體系結構的發(fā)展趨勢

　　新一代數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)核心是開放性。開放性有軟件平臺和硬件平臺的開放式系統(tǒng)，采用模塊化，層次化的結構，并通過形式向外提供統(tǒng)一的應用程序接口。

　　為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應用軟件的產業(yè)化生產存在的問題。目前許多國家對開放式數(shù)控系統(tǒng)進行研究，數(shù)控系統(tǒng)開放化已經成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結構規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運行平臺、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當前研究的核心。網絡化數(shù)控裝備是近兩年的一個新的焦點。數(shù)控裝備的網絡化將極大地滿足生產線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎單元。國內外一些著名數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機。

　　數(shù)控技術的問世已有40多年的歷史，它是由機械學、控制學、電子學、計算機科學四大基礎學科發(fā)展起來的一門綜合性新型學科。技術發(fā)展的需要對21世紀的數(shù)控技術提出了更高的要求。

　　創(chuàng)新成為主要盈利模式

　　核心技術的研發(fā)仍要依靠自主創(chuàng)新，這是不少企業(yè)的共識。而對共性技術、關鍵技術的基礎研究，不僅是行業(yè)的實際需求，更應該成為企業(yè)的自覺行動。怎樣發(fā)現(xiàn)利潤和價值空間的“藍?！?？羅百輝認為，國內機床企業(yè)要改變過去的“跟隨”戰(zhàn)術，要敢于走進核心制造部分，如數(shù)控系統(tǒng)、電子器件、關鍵零部件。以前我們將百分之百的精力投入在生產制造環(huán)節(jié)，結果可控制的成本僅占整機的10%不到，利潤大頭都讓國外公司拿走了。這種狀況起碼從沈陽機床要改變，要通過核心技術的突破來掌控成本構成。

　　從機床制造商向工業(yè)服務商轉型

　　打造過硬的軟實力，是企業(yè)擺脫“大而不強”的關鍵，這就需要建立完善的生產、營銷和服務體系，完成從集成制造向工業(yè)服務商的轉變。羅百輝表示，目前全世界機床企業(yè)的目光都聚集到了中國，由于中國工業(yè)的發(fā)展，機床未來十年處于最佳的市場時期，新進入的工業(yè)項目起點很高，以及傳統(tǒng)產業(yè)的升級，都會帶來機床需求出現(xiàn)突飛猛進的增長。我們得把握住最佳的市場時期，實現(xiàn)從傳統(tǒng)的集成制造到工業(yè)服務商的轉型。